當前位置:首頁 > 技術文章
數控拉床是在普通車床的基礎上發展起來的,但自動化程度有了很大的提高。數控拉床自動控制系統主要由微控制器構成,由控制程序,控制裝置和換刀裝置和刀具縱向進給,自動機加工零件。數控拉床的方法也不同。經濟運行數控車床結束,小于零的刀具返回,一般這種...
8-29
內拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產率高,適用于成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。拉床的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗度,生產率高,適用于成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。內拉床用于拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動...
7-25
拉削是指利用特制的拉刀逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達到較高的尺寸精度和較低的粗糙度。連桿蓋拉削機床每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數毫米至數十米,壓力高達2~3GPa。拉削過程中存在刀具與工件、刀具與切屑之間摩擦,以及刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,并產生大量的熱量。采用切削液是改善切削區摩擦的有效方法,切削液在切削過程中起到潤滑、冷卻和清洗的作用,從而帶走加工產生的熱量,提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度,延長刀具的使用壽命。連桿蓋拉削機床具有以下優...
7-25
隨著科學技術的飛速發展,加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代,網絡化制造技術方興未艾,綠色制造受到關注,雙油缸拉床數字化制造成為一個技術平臺已經升級到智能制造的新階段,技術集成和技術復合已成為技術的積極發展趨勢之一。雙油缸拉床采用液壓傳動原理,可無級變速和返回差速。具有結構簡單、性能穩定優越、操作安全、維修方便等優點。大大提高工作效率,降低成本,特別適合大批量生產。設計結構合理,工人操作非常方便,運行穩定可靠。主油缸中心線與主副夾持體中心線為一體,在拉刀作業時體現拉刀的優點...
7-25
建筑材料是我們生活中使用很廣泛的產品,尤其是在建筑領域應用的更為廣泛,可是很多建筑材料,比如普通鋼、型材等等建筑材料都是需要進行切割加工的,所以我們就需要使用液壓拉床等等拉床設備。在進行板材加工的時候,我們需要在拉床上進行切割等工作,拉刀是一種高精度的刀具,在進行板材的壓制和切割的過程中,能夠保持刀具的高效率,在一些多齒刀具的使用中,我們可以根據齒輪的形狀不同,切割出不同的形狀。在拉床的日常使用當中,我們需要遵守以下的維護保養方法:1、外部保養:拉床的導軌的刀頭都是用來對金屬...
6-24
CJT-13伺服油泵是一種既輕便又緊湊的泵,提出了一種具有一個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設置在該外殼中的可運動的模制件,其中,該可運動的模制件至少部分地由一種可燒結的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成,并且其中由一種可燒結材料制成的該模制件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數60%的熱膨脹系數。CJT-13伺服油泵保養方法:1、經常加脂,電動油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發,故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。2、齒輪油泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,...
6-7
在拉床上面拉刀是很重要的一個存在,拉刀進行拉削的時候如果不注意的話容易出現問題。接下來看一下拉刀拉削表面常見的缺陷。這些缺陷是很重要的,如果不了解的話,那么就容易出現問題,所以我們才會在下面的文章里面給大家詳細介紹這方面的知識。劃傷加工表面粗糙度基本符合要求,但有局部劃傷缺陷時,應主要從使用方面進行拉刀檢查。例如,刀齒刃口是否有碰傷的缺口;刀齒上是否有附著的切屑未被去干凈;拉刀經過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形,以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等。...
5-26
數控螺旋拉床屬于拉床技術領域。它解決了現有結構溜板過重,消耗的能量大,床身放置不穩等問題。本臥式數控內螺旋拉床,床身上沿長度方向依次設有直線滾珠導軌和旋轉工件夾具,直線滾珠導軌上滑動設置有由滾珠絲桿驅動的拖板,拖板的前側安裝有卡刀柱,卡刀柱上可拆卸地設有內螺旋拉刀,滾珠絲桿由控制器控制的伺服電機一驅動,使拖板在直線滾珠導軌上滑動帶動內螺旋拉刀產生軸向位移,進而加工夾在旋轉工件夾具上的工件。具有工作穩定性高,拉力更大,同時拖板的平衡度更好,由此內螺旋拉刀軸向穩定性好,加工的內螺...